Dans la production d'équipements pour l'industrie alimentaire et des boissons, l'accent est mis sur la réalisation de soudures propres et hygiéniques avec un risque de contamination minimal. Un cycle de travail modéré avec un contrôle précis du bain de soudure est nécessaire pour garantir des soudures hygiéniques sur l'acier inoxydable et d'autres matériaux résistants à la corrosion.
La conception modulaire doit privilégier la facilité de nettoyage et d'entretien pour répondre aux normes d'hygiène de l'industrie, en mettant moins l'accent sur les systèmes de refroidissement à haut rendement. Les capacités CA/CC sont essentielles pour le soudage d'une variété de métaux utilisés dans les équipements et les tuyauteries.
Les machines légères et maniables sont avantageuses pour travailler dans les espaces potentiellement confinés des installations de production, ce qui permet de procéder à des fabrications et à des ajustements sur place.
CenTIG 200 est un outil polyvalent et efficace dans les environnements de production, où ses performances, son adaptabilité et sa facilité d'utilisation peuvent contribuer de manière significative à la rationalisation des opérations et à l'obtention de résultats de haute qualité.
Les performances de soudage élevées vous donnent une longueur d'avance sur les machines TIG monophasées. Avec 200 ampères à votre service, vous pouvez souder des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm en acier inoxydable et en acier doux. Si vous passez en mode AC et que vous vous attaquez à l'aluminium, vous pouvez facilement souder des plaques allant jusqu'à 6 mm.
Dans un environnement de production, les soudures sont plus longues, ce qui oblige l'équipement de soudage à dissiper toute la chaleur générée. CenTIG dispose d'un système de refroidissement 50 % plus efficace que les concurrents du marché, ce qui permet au soudeur de bénéficier d'un environnement frais et confortable.
Même si vous ne vous déplacez pas beaucoup pendant les travaux de production, vous apprécierez le petit format et le faible poids de CenTIG. Avec un chariot, la machine est agile et facile à manœuvrer.
pour la production d'équipements pour les aliments et les boissons
Refroidissement à l'eau pour une utilisation confortable du cycle de travail élevé.
Nous recommandons à AC/DC d'activer les capacités de l'aluminium dès maintenant ou à titre de précaution pour l'avenir.
Pour économiser du gaz pendant toute la durée de vie de la machine. Cela représente une économie importante (ou une remise) sur l'investissement initial.
Le chariot est essentiel pour configurer le CenTIG avec un refroidissement par eau. Il vous permet de vous déplacer facilement et contient de la place pour une boîte de pièces de rechange utile.
CenTIG dispose de capacités de soudage AC/DC, permettant aux utilisateurs de basculer sans effort entre le courant alternatif (AC) pour l'aluminium et le magnésium, et le courant continu (DC) pour l'acier et l'acier inoxydable, garantissant des performances optimales et une qualité de soudage supérieure pour différents matériaux.
Le mode de déclenchement 4T permet de démarrer et d'arrêter la soudure en deux pressions et relâchements initiaux de la gâchette, ce qui évite d'avoir à la maintenir enfoncée pendant toute la durée de la soudure. Cette fonction réduit la fatigue de la main et offre un meilleur contrôle pour les soudures plus longues ou plus complexes.
CenTIG est doté d'un système d'allumage à haute fréquence (HF) qui permet d'amorcer l'arc sans contact avec l'électrode, ce qui garantit un processus de soudage sans contamination et une précision supérieure dans votre travail.
Contrôler le flux de soudage en ajustant le pré-gaz, le courant de soudage (avec une pente ascendante et descendante) et le post-gaz. Une approche utilisée pour optimiser le processus de soudage en vue d'une meilleure qualité et d'un meilleur contrôle.
Vous pouvez enregistrer vos réglages favoris et routiniers et les rappeler facilement à tout moment. Enregistrez un grand nombre de programmes de soudage. Si les soudeurs partagent des postes de soudage, ils peuvent enregistrer leurs propres paramètres et les rappeler rapidement.
L'impulsion permet de mieux contrôler le bain de soudure et le faible apport de chaleur minimise le risque d'endommager l'acier.
Réglage automatique et synergique du gaz qui réduit le risque de défaillance. Il améliore la qualité de la soudure et réduit la facture de gaz en même temps.
Procédé semi-automatique qui permet de réaliser une série de petits points de fixation formant un cordon de soudure cohérent dans des matériaux ultraminces, de 0,5 mm à 1,5 mm.
Un procédé semi-automatique qui permet de réaliser des fixations extrêmement petites et précises qui sont invisibles dans la soudure finie.
Si vous êtes intéressé par CenTIG , vous pouvez générer un devis directement sur le site web.
