Konserwacja w sektorze energetycznym często wymaga wysokiego cyklu pracy, aby efektywnie zarządzać rozległymi naprawami lub modernizacjami, minimalizując przestoje krytycznej infrastruktury.
Biorąc pod uwagę różnorodność materiałów i warunków w zastosowaniach energetycznych (od rurociągów po komponenty turbin wiatrowych), maszyny muszą oferować zarówno opcje chłodzenia, jak i możliwości spawania AC / DC, aby dostosować się do każdego konkretnego zadania.
Wysoka przenośność jest wymagana, aby ułatwić dostęp do często odległych lub trudnych lokalizacji, takich jak elektrownie, farmy wiatrowe lub platformy morskie, zapewniając szybkie i skuteczne naprawy i konserwację.
CenTIG 200 wyróżnia się jako wszechstronne i wydajne narzędzie w środowiskach utrzymania ruchu, gdzie jego wydajność, zdolność adaptacji i łatwość użytkowania mogą znacząco przyczynić się do usprawnienia operacji i uzyskania wysokiej jakości wyników.
Wysoka wydajność spawania daje Ci przewagę niespotykaną dotąd w jednofazowych urządzeniach TIG. Dzięki natężeniu 200 A możesz spawać materiały o grubości do 10 mm ze stali nierdzewnej i miękkiej. Jeśli korzystasz z trybu AC i spawasz aluminium, możesz z łatwością spawać blachy o grubości do 6 mm.
Choć podczas prac konserwacyjnych możesz nie przemieszczać się zbyt często, z pewnością docenisz niewielkie rozmiary i niską wagę CenTIG. Dzięki wózkowi maszyna jest zwinna i łatwa w manewrowaniu.
dla utrzymania sektora energetycznego
Chłodzenie wodne dla wygodnego wykorzystania wysokiego cyklu pracy.
Zalecamy AC/DC, aby włączyć możliwości aluminium teraz lub jako zabezpieczenie na przyszłość.
Oszczędzaj gaz przez cały okres eksploatacji urządzenia. Będzie to oznaczać dużą oszczędność (lub rabat) w stosunku do początkowej inwestycji.
Wózek jest niezbędny podczas konfiguracji CenTIG z chłodzeniem wodnym. Umożliwia on łatwe przemieszczanie się i jest wyposażony w miejsce na przydatne pudełko z częściami zamiennymi.
CenTIG Posiada funkcje spawania AC/DC, pozwalając użytkownikom bez wysiłku przełączać się między prądem przemiennym (AC) dla aluminium i magnezu oraz prądem stałym (DC) dla stali i stali nierdzewnej, zapewniając optymalną wydajność i doskonałą jakość spawania różnych materiałów.
Tryb spustu 4T umożliwia rozpoczęcie i zatrzymanie spawania za pomocą dwóch początkowych naciśnięć i zwolnień spustu, eliminując potrzebę przytrzymywania go przez cały czas spawania. Funkcja ta zmniejsza zmęczenie dłoni i zapewnia lepszą kontrolę w przypadku dłuższych lub bardziej złożonych spoin.
CenTIG Posiada zapłon wysokiej częstotliwości (HF), umożliwiający płynne zajarzenie łuku bez kontaktu z elektrodą, zapewniając proces spawania bez zanieczyszczeń i doskonałą precyzję pracy.
Kontroluj przepływ podczas spawania, dostosowując gaz wstępny, prąd spawania (z nachyleniem w górę i w dół) oraz gaz końcowy. Podejście stosowane do optymalizacji procesu spawania w celu uzyskania lepszej jakości i kontroli.
Możesz zapisać ulubione i rutynowe ustawienia i łatwo przywołać je w dowolnym momencie. Zapisz dużą liczbę programów spawania. Jeśli spawacze współdzielą urządzenia spawalnicze, mogą zapisać własne unikalne ustawienia i szybko je przywołać.
Puls zapewnia lepszą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, a niski dopływ ciepła minimalizuje ryzyko uszkodzenia stali.
Automatyczna, synergiczna regulacja gazu zmniejsza ryzyko awarii. Poprawia jakość spawania i jednocześnie zmniejsza rachunki za gaz.
Półautomatyczny proces, który tworzy serię małych punktów mocowania tworzących spójny szew spawalniczy w ultracienkich materiałach, od 0,5 mm do 1,5 mm.
Półautomatyczny proces, który wykonuje niezwykle małe i precyzyjne mocowania, które są niewidoczne w gotowej spoinie.
Jeśli jesteś zainteresowany CenTIG , możesz wygenerować wycenę tutaj na stronie.
