CenTIG in der Reparatur von öffentlichen Versorgungseinrichtungen

Die Reparatur öffentlicher Versorgungsinfrastrukturen wie Gas-, Wasser- und Stromleitungen erfordert ein Schweißgerät, das ein ausgewogenes Verhältnis zwischen einer hohen Einschaltdauer für ausgedehnte Reparaturen und Präzision für sicherheitskritische Schweißnähte bietet.

Die modulare Bauweise, die es ermöglicht, zwischen schweren und leichten Reparaturen zu wechseln und unterschiedliche Materialtypen und -stärken zu verarbeiten, ist von entscheidender Bedeutung. AC-Schweißen wird zwar nur selten benötigt, aber die AC/DC-Fähigkeit stellt sicher, dass die Maschine ein breites Spektrum von Reparaturszenarien abdecken kann.

Da Schweißgeräte oft in Notsituationen oder an schwierigen Orten zu Reparaturstellen transportiert werden müssen, sind Gewicht und Größe der Maschine ein entscheidender Faktor. Ein leichtes, sehr mobiles Gerät ist für einen schnellen Einsatz und effiziente Reparaturen unerlässlich.

CenTIG ist der perfekte Begleiter für die Reparaturanwendung - klein, leicht und leistungsstark

Bei Reparaturarbeiten kommt es sehr darauf an, wie schwer Ihre Ausrüstung ist. CenTIG hat das beste Verhältnis zwischen Gewicht und Leistung auf dem Markt. Er wird in jeder Situation Ihr Freund sein.

  • Extrem leicht

    Ein Schweißer wird seinen Rücken nicht verletzen, wenn er CenTIG mit nur 12 kg trägt.

  • Unglaublich kompakt

    Ein Schweißer kann CenTIG immer an seiner Seite haben, wenn er an den seltsamsten Stellen auf der Baustelle schweißt.

  • Leicht zu transportieren

    Mit dem ergonomischen Tragegurt ist der Schweißer jetzt mobiler als je zuvor.

Empfohlener Aufbau

für die Reparatur von öffentlichen Versorgungseinrichtungen

  • Luftkühlung

    Ohne Wasserkühlungsmodul ist CenTIG ein leichtes Kraftpaket - tragbar und leistungsstark.

  • AC/DC

    Wir empfehlen AC/DC, jetzt oder als Vorsichtsmaßnahme für die Zukunft Aluminiumfunktionen zu aktivieren.

  • Intelligent Gas Control

    Gaseinsparung während der gesamten Lebensdauer der Maschine. Dies bedeutet eine große Ersparnis (oder einen Rabatt) auf die ursprüngliche Investition.

  • Kein Wagen

    Da er etwas zu schwer ist, um ihn über eine Leiter an schwer zugängliche Stellen zu schleppen, können Sie bei dieser Anwendung auf einen Wagen verzichten.

Relevante Funktionen

  • AC/DC

    CenTIG verfügt über AC/DC-Schweißfunktionen, die es dem Benutzer ermöglichen, mühelos zwischen Wechselstrom (AC) für Aluminium und Magnesium und Gleichstrom (DC) für Stahl und Edelstahl zu wechseln, um eine optimale Leistung und hervorragende Schweißqualität bei verschiedenen Materialien zu gewährleisten.

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  • 4T-Trigger-Modus

    Der 4T-Auslösemodus ermöglicht das Starten und Stoppen der Schweißung durch zweimaliges Drücken und Loslassen des Auslösers, ohne dass dieser während der gesamten Schweißung gedrückt gehalten werden muss. Diese Funktion verringert die Ermüdung der Hand und bietet eine bessere Kontrolle bei längeren oder komplexeren Schweißarbeiten.

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  • Hochfrequenz-Zündung

    CenTIG verfügt über eine Hochfrequenzzündung (HF), die einen nahtlosen Lichtbogenstart ohne Elektrodenkontakt ermöglicht und so einen kontaminationsfreien Schweißprozess und höchste Präzision bei der Arbeit gewährleistet.

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  • Kontrolle des Schweißflusses

    Steuerung des Schweißflusses durch Einstellung von Vorgas, Schweißstrom (mit Steigung nach oben und unten) und Nachgas. Ein Ansatz zur Optimierung des Schweißprozesses für bessere Qualität und Kontrolle.

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  • Job

    Sie können Lieblings- und Routineeinstellungen speichern und jederzeit einfach wieder aufrufen. Speichern Sie eine große Anzahl von Schweißprogrammen. Wenn Schweißer sich ein Schweißgerät teilen, können sie ihre eigenen Einstellungen speichern und schnell wieder abrufen.

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  • Puls

    Der Impuls ermöglicht eine bessere Kontrolle des Schweißbades, und die geringe Wärmezufuhr minimiert das Risiko einer Beschädigung des Stahls.

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  • Intelligent Gas Control (IGC®)

    Automatische, synergetische Gaseinstellungen, die das Risiko von Fehlern reduzieren. Es verbessert die Schweißqualität und senkt gleichzeitig die Gasrechnung.

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  • TIG-REP-Tack

    Ein halbautomatisches Verfahren, das eine Reihe kleiner Fixierungspunkte herstellt, die eine zusammenhängende Schweißnaht in ultradünnen Materialien von 0,5 mm bis 1,5 mm bilden.

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  • TIG-A-Tack

    Ein halbautomatisches Verfahren, das extrem kleine und präzise Fixierungen vornimmt, die in der fertigen Schweißnaht nicht sichtbar sind.

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