CenTIG nell'assemblaggio di componenti aerospaziali

L'assemblaggio di componenti aerospaziali richiede una saldatrice con un controllo eccezionale e un ciclo di lavoro elevato per gestire sia la saldatura di precisione di parti piccole e critiche sia la durata richiesta per i componenti strutturali. La costanza e la qualità delle saldature non sono negoziabili per garantire la sicurezza e l'affidabilità delle apparecchiature aerospaziali.

La capacità di saldare un'ampia gamma di materiali di grado aerospaziale, come il titanio, l'alluminio e le leghe ad alta resistenza, con impostazioni regolabili per diversi spessori e complessità, è imperativa. Le capacità di saldatura AC/DC garantiscono una copertura completa dei tipi di materiali utilizzati negli assemblaggi aerospaziali.

Date le grandi dimensioni dei componenti aerospaziali e la precisione richiesta nelle varie fasi di assemblaggio, una saldatrice portatile che possa essere facilmente spostata all'interno dell'impianto di produzione o portata direttamente sul luogo del componente è fondamentale per mantenere l'efficienza e soddisfare i rigorosi standard di produzione aerospaziale.

CenTIG vi sorprenderà per la sua capacità di eseguire l'applicazione Assembly.

CenTIG 200 eccelle come strumento versatile ed efficiente negli ambienti di assemblaggio, dove le sue prestazioni, l'adattabilità e la facilità d'uso possono contribuire in modo significativo a snellire le operazioni e a ottenere risultati di alta qualità.

  • 100% di ciclo di lavoro a 200 ampere

    Le elevate prestazioni di saldatura offrono un vantaggio mai visto prima in una macchina TIG monofase. Con 200 ampere al vostro servizio, potete saldare materiali di spessore fino a 10 mm in acciaio inox e acciaio dolce. Se si passa alla modalità AC e si affronta l'alluminio, si possono saldare facilmente lamiere fino a 6 mm.

  • Raffreddamento ad acqua in grado di sostenere lunghe saldature

    L'assemblaggio può richiedere saldature più lunghe, con conseguente pressione sull'attrezzatura di saldatura per dissipare tutto il calore generato. CenTIG ha un raffreddamento più efficiente del 50% rispetto ai concorrenti, offrendo un'esperienza fresca e confortevole per il saldatore.

  • Compatto e maneggevole

    Anche se non vi muovete molto durante i lavori di assemblaggio, apprezzerete comunque le dimensioni ridotte e il peso ridotto di CenTIG. Con un carrello, la macchina è agile e facile da manovrare.

Costruzione consigliata

per l'assemblaggio di componenti aerospaziali

  • Raffreddamento ad acqua

    Raffreddamento ad acqua per sfruttare comodamente il ciclo di lavoro elevato.

  • AC/DC

    Consigliamo a AC/DC di abilitare le funzionalità di alluminio ora o come precauzione per il futuro.

  • Intelligent Gas Control

    Per risparmiare gas durante l'intero ciclo di vita della macchina. Ciò equivale a un notevole risparmio (o sconto) sull'investimento iniziale.

  • Con carrello multiplo

    Il carrello è essenziale quando si configura CenTIG con il raffreddamento ad acqua. Consente di spostarsi facilmente ed è dotato di uno spazio per un'utile scatola di ricambi.

Funzioni rilevanti

  • AC/DC

    CenTIG è dotato di funzionalità di saldatura AC/DC, che consentono agli utenti di passare senza problemi dalla corrente alternata (AC) per alluminio e magnesio alla corrente continua (DC) per acciaio e acciaio inossidabile, garantendo prestazioni ottimali e una qualità di saldatura superiore per i vari materiali.

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  • Modalità di attivazione 4T

    La modalità di attivazione 4T consente di avviare e arrestare la saldatura con due pressioni e rilasci iniziali del grilletto, eliminando la necessità di tenerlo premuto per tutta la durata della saldatura. Questa funzione riduce l'affaticamento della mano e offre un migliore controllo per le saldature più lunghe o complesse.

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  • Accensione ad alta frequenza

    CenTIG L'accensione ad alta frequenza (HF) consente di avviare l'arco senza contatto con l'elettrodo, garantendo un processo di saldatura privo di contaminazioni e una precisione superiore nel lavoro.

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  • Controllo del flusso di saldatura

    Controllo del flusso di saldatura mediante la regolazione del pre-gas, della corrente di saldatura (con pendenza verso l'alto e verso il basso) e del post-gas. Un approccio utilizzato per ottimizzare il processo di saldatura per una migliore qualità e controllo.

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  • Lavoro

    È possibile salvare le impostazioni preferite e di routine e richiamarle facilmente in qualsiasi momento. Salvataggio di un gran numero di programmi di saldatura. Se i saldatori condividono le saldatrici, possono salvare le proprie impostazioni e richiamarle rapidamente.

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  • Impulso

    L'impulso consente un migliore controllo del bagno di saldatura e il basso apporto di calore riduce al minimo il rischio di danneggiare l'acciaio.

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  • Intelligent Gas Control (IGC®)

    Regolazione automatica e sinergica del gas che riduce il rischio di guasti. Migliora la qualità della saldatura e riduce allo stesso tempo la bolletta del gas.

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  • TIG-REP-Tack

    Un processo semiautomatico che realizza una serie di piccoli punti di fissaggio che formano un cordone di saldatura coerente in materiali ultrasottili, da 0,5 mm a 1,5 mm.

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  • TIG-A-Tack

    Un processo semiautomatico che realizza fissaggi estremamente piccoli e precisi, invisibili nella saldatura finita.

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