CenTIG dans la production de pièces automobiles

La production de pièces automobiles exige une machine à souder capable de réaliser des soudures régulières et de haute qualité pour une variété de matériaux, y compris l'aluminium et l'acier à haute résistance, avec un cycle de travail élevé pour maintenir l'efficacité de la production.

La nécessité de pouvoir souder à la fois en courant alternatif (pour les pièces en aluminium telles que les blocs moteurs) et en courant continu (pour les pièces en acier), ainsi que la possibilité de passer rapidement d'un réglage à l'autre et d'une option de refroidissement à l'autre, sont essentielles pour répondre aux divers besoins de production.

Même si la portabilité n'est pas forcément la première préoccupation d'une ligne de production fixe, la possibilité de déplacer facilement la machine à souder pour modifier l'installation ou effectuer la maintenance améliore l'efficacité globale du flux de travail dans l'usine.

CenTIG vous surprendra par sa capacité à fonctionner dans l'application Production

CenTIG 200 est un outil polyvalent et efficace dans les environnements de production, où ses performances, son adaptabilité et sa facilité d'utilisation peuvent contribuer de manière significative à la rationalisation des opérations et à l'obtention de résultats de haute qualité.

  • 100 % du cycle de fonctionnement à 200 ampères

    Les performances de soudage élevées vous donnent une longueur d'avance sur les machines TIG monophasées. Avec 200 ampères à votre service, vous pouvez souder des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm en acier inoxydable et en acier doux. Si vous passez en mode AC et que vous vous attaquez à l'aluminium, vous pouvez facilement souder des plaques allant jusqu'à 6 mm.

  • Refroidissement à l'eau pouvant supporter de longues soudures

    Dans un environnement de production, les soudures sont plus longues, ce qui oblige l'équipement de soudage à dissiper toute la chaleur générée. CenTIG dispose d'un système de refroidissement 50 % plus efficace que les concurrents du marché, ce qui permet au soudeur de bénéficier d'un environnement frais et confortable.

  • Compact et facile à manipuler

    Même si vous ne vous déplacez pas beaucoup pendant les travaux de production, vous apprécierez le petit format et le faible poids de CenTIG. Avec un chariot, la machine est agile et facile à manœuvrer.

Construction recommandée

pour la production de pièces automobiles

  • Refroidissement par eau

    Refroidissement à l'eau pour une utilisation confortable du cycle de travail élevé.

  • AC/DC

    Nous recommandons à AC/DC d'activer les capacités de l'aluminium dès maintenant ou à titre de précaution pour l'avenir.

  • Intelligent Gas Control

    Pour économiser du gaz pendant toute la durée de vie de la machine. Cela représente une économie importante (ou une remise) sur l'investissement initial.

  • Avec chariot multiple

    Le chariot est essentiel pour configurer le CenTIG avec un refroidissement par eau. Il vous permet de vous déplacer facilement et contient de la place pour une boîte de pièces de rechange utile.

Fonctions pertinentes

  • AC/DC

    CenTIG dispose de capacités de soudage AC/DC, permettant aux utilisateurs de basculer sans effort entre le courant alternatif (AC) pour l'aluminium et le magnésium, et le courant continu (DC) pour l'acier et l'acier inoxydable, garantissant des performances optimales et une qualité de soudage supérieure pour différents matériaux.

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  • Mode de déclenchement 4T

    Le mode de déclenchement 4T permet de démarrer et d'arrêter la soudure en deux pressions et relâchements initiaux de la gâchette, ce qui évite d'avoir à la maintenir enfoncée pendant toute la durée de la soudure. Cette fonction réduit la fatigue de la main et offre un meilleur contrôle pour les soudures plus longues ou plus complexes.

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  • Allumage à haute fréquence

    CenTIG est doté d'un système d'allumage à haute fréquence (HF) qui permet d'amorcer l'arc sans contact avec l'électrode, ce qui garantit un processus de soudage sans contamination et une précision supérieure dans votre travail.

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  • Contrôle du flux de soudage

    Contrôler le flux de soudage en ajustant le pré-gaz, le courant de soudage (avec une pente ascendante et descendante) et le post-gaz. Une approche utilisée pour optimiser le processus de soudage en vue d'une meilleure qualité et d'un meilleur contrôle.

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  • Emploi

    Vous pouvez enregistrer vos réglages favoris et routiniers et les rappeler facilement à tout moment. Enregistrez un grand nombre de programmes de soudage. Si les soudeurs partagent des postes de soudage, ils peuvent enregistrer leurs propres paramètres et les rappeler rapidement.

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  • Impulsion

    L'impulsion permet de mieux contrôler le bain de soudure et le faible apport de chaleur minimise le risque d'endommager l'acier.

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  • Intelligent Gas Control (IGC®)

    Réglage automatique et synergique du gaz qui réduit le risque de défaillance. Il améliore la qualité de la soudure et réduit la facture de gaz en même temps.

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  • TIG-REP-Tack

    Procédé semi-automatique qui permet de réaliser une série de petits points de fixation formant un cordon de soudure cohérent dans des matériaux ultraminces, de 0,5 mm à 1,5 mm.

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  • TIG-A-Tack

    Un procédé semi-automatique qui permet de réaliser des fixations extrêmement petites et précises qui sont invisibles dans la soudure finie.

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