CenTIG dans l'assemblage de sections de tuyaux dans l'industrie de transformation

L'assemblage de sections de tuyaux dans l'industrie de transformation nécessite une machine à souder capable de fournir des soudures cohérentes et de haute qualité afin de garantir l'intégrité des pipelines transportant des gaz, des liquides ou des produits chimiques. Une machine avec un cycle de travail élevé est nécessaire pour traiter efficacement des tâches de soudage étendues et minimiser les temps d'arrêt des systèmes de traitement critiques.

Compte tenu de la diversité des matériaux utilisés dans la fabrication des tuyaux, tels que l'acier inoxydable pour la résistance à la corrosion et l'acier au carbone pour la solidité, la machine à souder doit pouvoir passer du mode CA au mode CC. Cette flexibilité est essentielle pour s'adapter aux différents matériaux et épaisseurs des tuyaux et garantir des soudures fiables sur toutes les sections.

Dans l'industrie de transformation, où les assemblages de tuyaux peuvent s'étendre sur de grandes surfaces et parfois dans des endroits difficiles d'accès, la portabilité de la machine à souder est essentielle. Une machine légère et compacte permet aux opérateurs de déplacer facilement l'équipement le long de la canalisation, facilitant ainsi le soudage et les réparations sur site sans perturber de manière significative le déroulement du processus.

CenTIG vous surprendra par sa capacité à fonctionner dans l'application Assemblée

CenTIG 200 est un outil polyvalent et efficace dans les environnements d'assemblage, où ses performances, son adaptabilité et sa facilité d'utilisation peuvent contribuer de manière significative à la rationalisation des opérations et à l'obtention de résultats de haute qualité.

  • 100 % du cycle de fonctionnement à 200 ampères

    Les performances de soudage élevées vous donnent une longueur d'avance sur les machines TIG monophasées. Avec 200 ampères à votre service, vous pouvez souder des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm en acier inoxydable et en acier doux. Si vous passez en mode AC et que vous vous attaquez à l'aluminium, vous pouvez facilement souder des plaques allant jusqu'à 6 mm.

  • Refroidissement à l'eau pouvant supporter de longues soudures

    Un assemblage peut nécessiter des soudures plus longues, ce qui oblige l'équipement de soudage à dissiper toute la chaleur générée. CenTIG dispose d'un système de refroidissement 50 % plus efficace que les concurrents du marché, ce qui permet au soudeur de bénéficier d'un environnement frais et confortable.

  • Compact et facile à manipuler

    Même si vous ne vous déplacez pas beaucoup pendant les travaux d'assemblage, vous apprécierez le petit format et le faible poids de CenTIG. Avec un chariot, la machine est agile et facile à manœuvrer.

Construction recommandée

pour l'assemblage de sections de tuyaux dans l'industrie de transformation

  • Refroidissement par eau

    Refroidissement à l'eau pour une utilisation confortable du cycle de travail élevé.

  • AC/DC

    Nous recommandons à AC/DC d'activer les capacités de l'aluminium dès maintenant ou à titre de précaution pour l'avenir.

  • Intelligent Gas Control

    Pour économiser du gaz pendant toute la durée de vie de la machine. Cela représente une économie importante (ou une remise) sur l'investissement initial.

  • Avec chariot multiple

    Le chariot est essentiel pour configurer le CenTIG avec un refroidissement par eau. Il vous permet de vous déplacer facilement et contient de la place pour une boîte de pièces de rechange utile.

Fonctions pertinentes

  • AC/DC

    CenTIG dispose de capacités de soudage AC/DC, permettant aux utilisateurs de basculer sans effort entre le courant alternatif (AC) pour l'aluminium et le magnésium, et le courant continu (DC) pour l'acier et l'acier inoxydable, garantissant des performances optimales et une qualité de soudage supérieure pour différents matériaux.

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  • Mode de déclenchement 4T

    Le mode de déclenchement 4T permet de démarrer et d'arrêter la soudure en deux pressions et relâchements initiaux de la gâchette, ce qui évite d'avoir à la maintenir enfoncée pendant toute la durée de la soudure. Cette fonction réduit la fatigue de la main et offre un meilleur contrôle pour les soudures plus longues ou plus complexes.

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  • Allumage à haute fréquence

    CenTIG est doté d'un système d'allumage à haute fréquence (HF) qui permet d'amorcer l'arc sans contact avec l'électrode, ce qui garantit un processus de soudage sans contamination et une précision supérieure dans votre travail.

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  • Contrôle du flux de soudage

    Contrôler le flux de soudage en ajustant le pré-gaz, le courant de soudage (avec une pente ascendante et descendante) et le post-gaz. Une approche utilisée pour optimiser le processus de soudage en vue d'une meilleure qualité et d'un meilleur contrôle.

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  • Emploi

    Vous pouvez enregistrer vos réglages favoris et routiniers et les rappeler facilement à tout moment. Enregistrez un grand nombre de programmes de soudage. Si les soudeurs partagent des postes de soudage, ils peuvent enregistrer leurs propres paramètres et les rappeler rapidement.

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  • Impulsion

    L'impulsion permet de mieux contrôler le bain de soudure et le faible apport de chaleur minimise le risque d'endommager l'acier.

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  • Intelligent Gas Control (IGC®)

    Réglage automatique et synergique du gaz qui réduit le risque de défaillance. Il améliore la qualité de la soudure et réduit la facture de gaz en même temps.

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  • TIG-REP-Tack

    Procédé semi-automatique qui permet de réaliser une série de petits points de fixation formant un cordon de soudure cohérent dans des matériaux ultraminces, de 0,5 mm à 1,5 mm.

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  • TIG-A-Tack

    Un procédé semi-automatique qui permet de réaliser des fixations extrêmement petites et précises qui sont invisibles dans la soudure finie.

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