CenTIG en Reparación de equipos de alimentación y bebidas

La capacidad de funcionamiento continuo es esencial para atender las necesidades inmediatas de reparación, garantizando una interrupción mínima de las líneas de producción. La soldadora debe ofrecer un control preciso para ejecutar reparaciones delicadas en equipos que a menudo entran en contacto directo con consumibles, donde la calidad no puede verse comprometida.

La máquina de soldar debe adaptarse a una variedad de materiales de uso común en equipos de alimentación y bebidas, como el acero inoxidable por higiene y resistencia a la corrosión, y el aluminio para estructuras ligeras. La capacidad de ajustar los parámetros de soldadura a los distintos grosores y tipos de metales es crucial, al igual que la capacidad de cambiar entre los modos de CA y CC para adaptarse mejor al material que se está reparando.

Dados los espacios a menudo reducidos de las cocinas comerciales o las zonas de producción, es vital disponer de una soldadora compacta y ligera. Debe ser fácil de transportar a la ubicación del equipo, lo que permite realizar reparaciones in situ sin necesidad de retirar la maquinaria de su entorno operativo, evitando así tiempos de inactividad prolongados.

CenTIG es el compañero perfecto para la aplicación Reparación: pequeño, ligero y potente

Cuando realiza trabajos de reparación, el peso de su equipo importa mucho. CenTIG tiene la mejor relación peso/rendimiento del mercado. Será tu aliado en cualquier situación.

  • Extremadamente ligero

    Un soldador no se dañará la espalda cargando CenTIG con sólo 12 kg.

  • Increíblemente compacto

    Un soldador siempre puede tener CenTIG a su lado cuando suelda en los lugares más extraños de la obra.

  • Fácil de transportar

    El soldador puede tener ahora más movilidad que nunca gracias a la correa de transporte ergonómica.

Construcción recomendada

para Reparación de equipos de alimentación y bebidas

  • Refrigeración por aire

    Sin el módulo de refrigeración por agua, CenTIG se convierte en una central eléctrica ligera, portátil y potente.

  • CA/CC

    Recomendamos a AC/DC que habilite las capacidades de aluminio ahora o como precaución para el futuro.

  • Intelligent Gas Control

    Ahorrar gas durante toda la vida útil de la máquina. Esto supondrá un gran ahorro (o descuento) sobre la inversión inicial.

  • Sin carro

    Al ser un poco pesada para subirla por una escalera para los lugares de difícil acceso, puede renunciar a un carro para esta aplicación.

Funciones relevantes

  • CA/CC

    CenTIG dispone de funciones de soldadura CA/CC, lo que permite a los usuarios cambiar sin esfuerzo entre corriente alterna (CA) para aluminio y magnesio, y corriente continua (CC) para acero y acero inoxidable, garantizando un rendimiento óptimo y una calidad de soldadura superior en diversos materiales.

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  • Modo de disparo 4T

    El modo de gatillo 4T permite iniciar y detener la soldadura con dos pulsaciones y soltaciones iniciales del gatillo, eliminando la necesidad de mantenerlo pulsado durante toda la soldadura. Esta característica reduce la fatiga de la mano y ofrece un mejor control para soldaduras más largas o complejas.

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  • Ignición de alta frecuencia

    CenTIG dispone de Ignición de Alta Frecuencia (HF), que permite arranques de arco continuos sin contacto con el electrodo, garantizando un proceso de soldadura sin contaminación y una precisión superior en su trabajo.

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  • Control del flujo de soldadura

    Control del flujo en la soldadura ajustando el pregas, la corriente de soldadura (con pendiente ascendente y descendente) y el postgas. Un enfoque utilizado para optimizar el proceso de soldadura para una mejor calidad y control.

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  • Empleo

    Puede guardar los ajustes favoritos y rutinarios y recuperarlos fácilmente en cualquier momento. Guarde un gran número de programas de soldadura. Si los soldadores comparten máquinas de soldar, pueden guardar sus propios ajustes exclusivos y recuperarlos rápidamente de nuevo.

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  • Pulso

    Pulse ofrece un mejor control del baño de soldadura, y el bajo aporte de calor minimiza el riesgo de dañar el acero.

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  • Intelligent Gas Control (CIG®)

    Ajustes de gas automáticos y sinérgicos que reducen el riesgo de fallos. Mejora la calidad de la soldadura y reduce al mismo tiempo la factura de gas.

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  • TIG-REP-Tack

    Un proceso semiautomático que realiza una serie de pequeños puntos de fijación formando un cordón de soldadura coherente en materiales ultrafinos, de 0,5 mm - 1,5 mm.

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  • TIG-A-Tack

    Un proceso semiautomático que realiza fijaciones extremadamente pequeñas y precisas que resultan invisibles en la soldadura acabada.

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